对于大型工件的处理，主要存在以下困难： 1、与大型工件配套的前处理槽及镀槽等投资较大，而且由于这些大型工件不是批量产品，一旦处理完后，大槽闲置时间太 长; 2、要有配套灵活的起吊设备; 3、要有适宜的装卸场地。 因此，承接一台不锈钢反应釜的处理任务，只能充分利用现有条件，突破传统的化学镀镍将工件入槽浸镀 的工艺方法，将反应釜固定，用泵来完成釜内的前处理和化学镀镍。 该反应釜是一台聚搅拌釜，采用碳钢制造化学镀镍内表面处理与用18-8不锈钢制造相比可节省投资40%以上，利用化学镀镍磷合金镀层在釜内起到防腐、耐冲刷和阻挡铁离子污染产品的作用。
不锈钢反应釜安装注意事项
针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压（压力表显示零），再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。每次操作完毕，应清除不锈钢反应釜釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
不锈钢反应釜采用磁力密封驱动搅拌器，具有搅拌力矩低、静密封完全、无泄漏、高温、高压、高真空、搅拌速度快、运转平稳、噪音低、使用方便等特点。广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品等行业。每次使用完不锈钢反应釜都要进行彻底清洗，如果清洗的不干净或者被污染会影响反应釜的使用寿命和反应效果。故障现象：密封面处出现泄漏。 故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。 排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。
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